改进换热器管板深孔加工的孔内质量可以采取以下措施：

       1、切削液的选择和冷却：选择合适的切削液，并保障切削液的供给充分。冷却切削液可以很好的帮助将切屑排出孔内，同时减少孔内温度，上升加工质量。

       2、加工参数优化：合理设置加工参数，如切削速度、进给量和切削深度。适当调整这些参数，可以降低切削力和温度，减少孔内表面质量问题。

       3、使用合适的刀具：选择合适的刀具材料和形状，以及合适的刀具涂层，可以上升切削效率和切削稳定性，进而改进孔内质量。

       4、刀具冷却：在加工过程中，可采取刀具冷却措施，如冷却空气或切削液的喷射，以保持刀具的适宜工作温度，减少切削热的积累。

       5、切屑处理：加工过程中要及时排出切屑，避免切屑在孔内堆积。可以采用适当的切屑排出装置来实现切屑的及时清理掉。

       6、孔内后续处理：在换热器管板深孔加工完成后，可以进行孔内的后续处理，如冲洗、抛光或镜面加工等，以上升孔内表面的光洁度和平整度。

       7、加工监控与检测：实时监控加工过程中的温度、压力等参数，及时发现异常情况并进行调整。同时，可以采用适当的检测手段对加工后的孔内质量进行检验，保障符合要求。

       综合应用上述措施，可以显著改进换热器管板深孔加工的孔内质量，上升加工效率和产品质量。