特种材料钻孔加工时的注意事项有哪些？
特种材料因物理性能特殊，其钻孔加工需突破常规工艺限制。以下是确保特种材料钻孔加工质量和操作安全的核心技术要点：
一、刀具选型与涂层优化。针对材料的高硬度及导热性差的特点，应选择超细晶粒硬质合金或立方氮化硼刀具，并采用TiAlN纳米级多层复合涂层提升耐磨性。对于难熔金属，可尝试电解在线修锐技术保持刃口锋利度。
二、切削参数精密控制。采用低转速、高进给率策略配合微量润滑，减少切削区温升导致的热应力变形；实时监测扭矩波动，通过自适应控制系统自动调整主轴功率，避免崩刃风险。建议使用油雾冷却替代传统浇注方式，避免骤冷引起微裂纹扩展。
三、装夹定位强化方案。运用真空吸盘与液压膨胀芯轴组合工装，确保薄壁件刚性支撑；对各向异性材料实施预紧力补偿算法，消除内应力释放造成的尺寸偏移。加工路径规划宜采用螺旋插补切入法，使载荷均匀分布。
四、安全防护体系构建。操作人员须穿戴防冲击面罩及隔音耳塞，机床外围设置透明防护罩联动急停装置；配备粉尘浓度传感器与火花探测系统，实时监控异常工况。废料处理需遵循危废管理规范，防止有害碎屑二次污染。
